泡沫包装发泡加工过程，泡沫包装发泡又叫可发性聚苯乙烯eps发泡，可发性聚苯乙烯eps的成型加工是以蒸汽模塑法成型为主，偶尔也有用挤出和注塑等方法生产泡沫塑料制品。在连续或者间歇式预发泡机内，用蒸汽将eps颗粒加热，一般温度在100℃左右;加热后eps粒子软化，内含挥发剂逸散，使其膨胀将近40倍左右，并且要保证珠粒之间互不熔融。天津泡沫制品

　　将已经膨胀的珠粒经空气冷却24小时，让珠粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低珠粒内压力，使大气中的空气渗入到珠粒中，以达到压力平衡;同时让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率。

　　把熟化的珠粒加入模具中，用蒸汽加热至110～120℃，让其软化，泡孔中残留的少量液体蒸发，使发泡珠粒的空间再度增大，不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品;主要产品为厚板、模块建房、片以及包装箱、蔬菜箱等。天津泡沫制品

　　泡沫包装发泡加工过程，通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS )原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。

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